推荐阅读 news
热门标签 Hot Tags
振动耐磨测试的目的
发布时间:2022年07月29日 浏览数:6 文章出自:北测实验室
振动耐磨测试试验目的
振动耐磨试验是把产品放在特殊的振动磨损机中,使用特殊的磨损颗粒来模拟样品在正常使用状况下的磨损。试验后通过对样品外观的评价来评估产品油漆涂层质量的好坏。振动耐磨试验只针对成品进行试验(研发阶段可以采用塑料模型),常见的试验对象有手机、耳机、钥匙、手表、手环等小型电子产品。
振动耐磨试验主要依据客户要求进行,华为、中兴、联想、诺基亚等公司都有企业标准对该项目进行规定,暂无统一的试验规范。
测试设备介绍
设备名称:震荡磨耗试验机
设备型号:TMJ-9758(铁木真)
试验关键参数:
1)震荡频率:最大3600转/min(60Hz),一般试验要求震荡频率为3000转/min(50Hz);
2)试验温度:常温;
3)试验辅料:
① 绿色磨粒rkk 15p(绿色棱锥体)
② 黄色磨粒rkf 10k(黄色圆锥体)
备注:黄色磨粒和绿色磨粒一般按3:1(或客户要求)的比例混合后作为磨料使用,磨粒使用40-50h后需更换新磨粒,新磨粒使用前需先震荡4~6h。有的客户要求在报告中备注磨粒已使用的时间来对磨粒更换进行管控。
③ 研磨液fc120:一般与纯水按1:50比例稀释后使用。
三、试验方法
3.1 使用前(更换新磨粒时)
将黄色磨粒和绿色磨粒按3:1的比例放入测试槽中,加2L清水开机运转,每30min加0.5L水,持续运转4~6h。
3.2 测试中
将试验样品放入设备,加入规定剂量的研磨液(一般为0.2L稀释后的研磨液,稀释比例为1:50),开启震荡磨耗试验机并运行规定的时间。试验过程中需每30min加入0.5L的清水以补充水份的消耗。
3.3 试验后检查
运行规定时间后,取出样品对样品的外观进行评价,主要关注点为样品磨损情况,如磨损点的数量、磨损面积、是否漏出基材等,有的客户也要求检查样品性能。
4.常见试验要求
4.1 常见产品试验时间
1)IMD薄膜表面:15~30min
2)印刷部分:30min
3)喷涂/无喷涂的塑料表面:1~2h
4)按键板:3h
4.2 需要确认的条件
1)黄色磨粒和绿色磨粒的比例:一般为3:1;
2)研磨液fc120的加入量和稀释比例:一般在试验前加0.2L稀释比例为1:50的研磨液;
3)振动频率:一般为3000转/min(50Hz);
4)试验中要求:一般需要每隔30min加入0.5L清水;有的客户要求每隔0.5h或1h检查一次样品;
5)试验总时长;
6)结果判定要求。
了解相关详情或检测认证咨询,请点击☞在线咨询☜,或拨打☞13923764905☜咨询工程师
相关问答 more +
NTEK北测10米法电波暗室投入运营
北测检测新增10米法电波暗室,进一步提升了电磁兼容(EMC)检测能力。其主要特点包括高效电磁屏蔽、宽频带支持、精准测试以及符合国际标准。通过提供实验室和现场测试服务,解决了超大型或固定式样品的检测难题,确保设备不产生过多电磁干扰或能有效抵御外部电磁干扰。实验室配备了强大的电源和负载能力,满足各种行业的EMC检测需求,适用于消费电子、汽车电子、工业设备以及航空航天和军事领域等多个应用场景。
北测车载摄像头测试能力介绍(一)
车载摄像头在智能驾驶中扮演重要角色,功能涵盖倒车影像、变道辅助、智能驾驶等。根据安装位置和功能,摄像头分为前视、后视、环视、侧视和车内监控。自动驾驶依赖摄像头捕捉周围环境图像,辅助决策系统识别物体。光学性能测试,如MTF值和SFR值,衡量摄像头的成像质量,确保其在不同环境下的可靠性。所有测试遵循QC/T 1128-2019标准,涵盖图像性能、电气特性和环境可靠性等方面。
新能源汽车电机及控制器测试概述
新能源汽车电机及控制器电气性能测试、可靠性试验、EMC测试项目及条件,测试标准,电动汽车用电机及其控制器的测试遵循国家标准《GB-T18488电动汽车用电机及其控制器》。
新能源汽车线束测试:项目与标准概述
新能源汽车线束测试项目包括:外观尺寸检测、电性能测试、机械性能测试、环境应力试验、清洁度测试、线束连接导线与接插件的连接电阻和阻抗测试、电磁兼容性 (EMC) 测试,测试标准包括:EIA-364系列标准、QC/T 1067.1、QC/T 29106等
北测集团雷击防护测试能力介绍
北测集团拥有国内较完备的雷电防护测试能力,可测试200kA以下的8/20µs冲击电流,150kA以下的10/350µs冲击电流,445A以下的10/1000µs冲击电流;15KV以下的1.2/50µs冲击电压,6.3kV以下的10/700µs冲击电压;15KV以下的1.2/50&8/20组合波,11KV以下的10/700&5/350组合波。北测集团还拥有高压直击雷模拟试验系统和雷电
北测集团元器件低频噪声测试能力介绍
低频噪声是电子元器件在低频段频率范围内的电噪声(电子元器件内部的载流子随机运动引起的电压或电流的涨落),频率范围一般在1Hz~300kHz。电子器件的低频噪声是表征电子元器件质量和可靠性的敏感参数,制约着整机检验灵敏度、噪声大小以及保真度、误触发率、分辨率等指标,由于低频噪声与元器件材料内部的导电微粒的不连续性,以及半导体的掺杂浓度等工艺有关,在噪声中包含大量器件物理特性信息,通过噪声测试分析能得